一、金屬烤漆：
烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該工藝對油漆要求高，顯色性好。
制作工藝：將金屬打磨到一定粗糙程度，噴上若干層油漆，并經(jīng)過高溫烘烤定型
特點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴?br />
二、電鍍：
電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍字體光澤度高，外觀高檔貴氣，不僅起到增進美觀的作用，還對金屬起到很好的保護作用。
三、拉絲：
表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感。拉絲紋絡分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。
特點：
拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。
四、噴砂：
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。
特點：
1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。
2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。
3、清楚前處理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
五、拋光：
利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。
針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。
特點：
提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。
六、打磨：
利用打磨工具打磨金屬表面，金屬制品顯得光滑精致，金屬烤漆前通常都要先做打磨處理，以保證面漆光滑平整。
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