金屬是機械設(shè)備最常見的資料，但是金屬設(shè)備在各種熱處理、機械加工、運送及保管進程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。一起，也簡略受到各種油類污染和吸附一些別的的雜質(zhì)。這時就需求強大的外表處理技能。
一、陽極氧化
陽極氧化：首要是鋁的陽極氧化，是使用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的外表生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝修性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
技能流程:
單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蓋→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干
技能特色:
1、進步強度,
2、完成除白色外任何色彩。
3、完成無鎳封孔，滿意歐、美等國家對無鎳的請求。
技能難點及改進要害點：
陽極氧化的良率水平關(guān)系到最終商品的本錢，進步氧化良率的要點在于適宜的氧化劑用量、適宜的溫度及電流密度，這需求構(gòu)造件廠商在生產(chǎn)進程中不斷探索，尋求打破。
二、電泳 ( ED-Electrophoresis deposition )
電泳：用于不銹鋼、鋁合金等，可使商品出現(xiàn)各種色彩，并堅持金屬光澤，一起增強外表功能，具有較好的防腐功能。
技能流程：前處理→電泳→烘干
技能特色:
長處：
1、色彩豐厚；
2、無金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；
3、液體環(huán)境中加工，可完成復(fù)雜構(gòu)造的外表處理；
4、技能老練、可量產(chǎn)。
缺陷：
掩蓋缺陷才能一般，壓鑄件做電泳對前處理請求較高。
三、微弧氧化 (MAO)
微弧氧化：在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化外表膜層的進程，該進程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的成果。
技能流程：前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘干
技能特色：
長處：
1、陶瓷質(zhì)感，外觀暗啞，沒有高光商品，手感細膩，防指紋；
2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；
3、前處理簡略，商品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱功能佳。
缺陷：
現(xiàn)在色彩受限制，只要黑色、灰色等較老練，鮮艷色彩現(xiàn)在難以完成；本錢首要受高耗電影響，是外表處理中本錢最高的其中之一。
四、豪克能技能
豪克能技能：使用沖擊能和激活能的復(fù)合能對金屬零件進行加工 ，然后取得鏡面零件。
長處：不需求任何化學(xué)物質(zhì)，加工完成綠色無污染低能耗；能夠適應(yīng)多種金屬原料零部件的加工；一起有進步硬度耐磨性的長處
五、電鍍 (Electroplating)
電鍍：是使用電解作用使金屬的外表附著一層金屬膜的技能然后起到避免腐蝕，進步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進漂亮等作用的一種技能。
技能流程：
前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻
技能特色：
長處：
1、鍍層光澤度高，高品質(zhì)金屬外觀；
2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；本錢相對PVD低。
缺陷：
環(huán)境保護較差，環(huán)境污染危險較大。
六、粉末噴涂 (Powder coating)
粉末噴涂：是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，成為作用各異（粉末涂料的不一樣品種作用）的最終涂層。
技能流程：
上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤
技能特色：
長處：
1、色彩豐厚，高光、啞光可選；
2、本錢較低，適用于建筑家私商品和散熱片的外殼等；
3、使用率高，100%使用，環(huán)保；
4、遮蓋缺陷才能強；5、可仿制木紋作用。
六、金屬拉絲
拉絲：是經(jīng)過研磨商品在工件外表構(gòu)成線紋，起到裝修作用的一種外表處理手法。依據(jù)拉絲后紋路的不一樣可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
技能特色：
拉絲處理可使金屬外表取得非鏡面般金屬光澤，一起拉絲處理也能夠消除金屬外表纖細的瑕疵。
七、噴砂
噴砂:是選用壓縮空氣為動力，以構(gòu)成高速噴發(fā)束將噴料高速噴發(fā)到需處理工件外表，使工件外表的外外表的外表或形狀發(fā)生變化，取得必定的清潔度和不一樣的粗糙度的一種技能。
技能特色:
1、完成不一樣的反光或亞光。
2、能整理工件外表的細小毛刺，并使工件外表愈加平坦，消除了毛刺的損害，進步了工件的層次。
3、明白前處理時留傳的殘污，進步工件的光潔度，能使工件露出均勻共同的金屬本性，使工件外表更漂亮，美觀。
八、拋光
拋光：使用柔性拋光東西和磨料顆?；騽e的拋光介質(zhì)對工件外表進行的潤飾加工。
針對不一樣的拋光進程:粗拋(基礎(chǔ)拋光進程)，中拋(精加工進程)和精拋(上光進程)，選用適宜的拋光輪能夠到達最好拋光作用，一起進步拋光效率。
技能流程：
部分研磨→全體研磨→粗拋→細拋→清潔→查驗
技能特色：
進步工件的尺度精度或幾許形狀精度，得到潤滑外表或鏡面光澤，一起也可消除光澤。
九、蝕刻
蝕刻：一般所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指經(jīng)過曝光制版、顯影后，即將蝕刻區(qū)域的保護膜去掉，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，到達溶解腐蝕的作用，構(gòu)成高低或許鏤空成型的作用。
技能流程：
曝光法：工程依據(jù)圖形開出備料尺度-資料預(yù)備-資料清潔-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK
網(wǎng)印法：開料→清潔板材(不銹鋼其它金屬資料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK
技能特色:
長處：
1、可進行金屬外表纖細加工；
2、賦予金屬外表特殊的作用；
缺陷：
蝕刻時選用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有損害。
十、PVD真空鍍
物理氣相堆積（Physical vapor deposition，PVD）：是一種工業(yè)制作上的技能，是首要使用物理進程來堆積薄膜的技能。
技能流程:
PVD前清潔→進爐抽真空→洗靶及離子清潔→鍍膜→鍍膜完畢，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）
技能特色:
PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相堆積) 能夠在金屬外表鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝修鍍層
文章源自：東莞金屬表面處理
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