金屬外表處理的開展
跟著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、轎車行業(yè)的飛速開展,對出產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、轎車零部件商品的質(zhì)量有了更高請求,經(jīng)過長時刻的實踐證明,一些簡略、簡易的前處理方法,已經(jīng)不能滿意金屬加工及涂裝的基本請求。只要選用規(guī)范的前處理出產(chǎn)技術(shù),才能使鋼鐵外表構(gòu)成一層規(guī)范的磷酸鹽膜和防護(hù)膜,以滿意金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量請求。因此,選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬前處理商品,是公司確保涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量安穩(wěn)與否的重要因素。
金屬外表的除銹處理
以金屬防銹為目的而加入到各種介質(zhì)如水、油或脂等中去的一類化學(xué)藥劑?,F(xiàn)在,習(xí)慣上分水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。
金屬的防銹處理通常分為工序間防銹、技術(shù)性防銹及終究防銹三種方法和請求。工序間防銹處理通常選用水基型防銹,脫水防銹等防銹方法,防銹時刻短,能滿意工序間的防銹請求。技術(shù)性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等,是因技術(shù)請求的不一樣而不一樣。終究防銹處理是以油性防銹為主。由于防銹油脂不易蒸發(fā),所以它的防銹時刻較長。
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